3月25日，2025年江蘇并網電廠絕緣專業技術監督工作會在常州圓滿落幕。敢為科技長期深耕國內氣體監測領域，在行業內積累了一定經驗與成果，此次有幸受邀參會。項目總監馮振新博士作為技術顧問發表主題演講，現場解讀《T/CEEIA 825—2024 發電機定冷水含氫量檢測設備技術要求》。
氫冷安全：電力生產的"生命線"為何如此脆弱？
大型汽輪發電機組是電力系統的核心設備，其冷卻系統采用“水氫冷”復合技術：定子繞組水內冷，轉子繞組及鐵芯氫內冷。然而，氫氣泄漏始終是懸在電廠安全頭上的“達摩克利斯之劍”——輕則導致氫壓下降、機組降載，重則引發爆燃事故。因此，對氫氣泄漏量的精準監測與漏氫點的快速定位，成為發電廠安全運維的關鍵課題。
針對行業痛點，敢為科技聯合多家能源科研院所，牽頭制定《發電機定冷水含氫量檢測設備技術要求》標準，對水氫冷發電機的在線監測與離線檢測設備提出規范要求。該標準涵蓋設備工作條件、技術參數、試驗檢驗流程等全維度要求，構建了“檢測-預警-決策”的閉環管理體系。馮振新博士強調：“我們的技術不僅追求監測精度，更致力于為行業提供全流程安全解決方案，讓隱患無處遁形。”
敢為科技自主研發的GW-6070發電機水中溶解氫安全監測系統，深度融合AI算法與機器學習技術，嚴格遵循國際電工委員會（IEC）及中國電力行業標準設計。該系統可實時監測氫氣濃度并智能預警，廣泛應用于電廠、制氫站等場景，為高精度、高效率的漏氫監測提供可靠保障。
目前，敢為科技發電機水中溶解氫安全監測解決方案已成功應用于江西大唐、廣東大唐等多個電廠項目，實現了冷卻水氫氣濃度的實時監測與預警，電廠安全運行水平顯著提升。
在“雙碳”目標背景下
敢為科技也將依托
“高精度傳感+AI診斷”雙引擎技術
通過軟硬件協同
構建全場景智慧監測與智能預警體系
為能源產業安全高效發展保駕護航
助力智慧能源轉型與碳中和目標實現。
